Kuivakäyttöisen jäähdyttimen ytimen suojausratkaisu korroosioalttiissa olosuhteissa: kupariputket + alumiini-magnesium-seoksensa valmistetut siivet + nanokerros

Kaatopaikkakaasun voimalaitosprojekteissa kaasumoottorit toimivat pitkiä aikoja ympäristöissä, joissa on vetyrikastetta, klorideja ja korkea ilmaston kosteus. Jäähdytysjärjestelmään kohdistuva korroosiovaikutus on huomattavasti suurempi kuin tavallisissa luonnonkaasu- tai dieselgeneraattoreissa. Viime aikoina olemme tarjonnut kaasumoottoriasiakkaan alkuperäisvalmistajalle (OEM) kohdennettua korroosiosuojauksen parannusratkaisua kuivakylmennintäydelle, joka ratkaisi onnistuneesti niiden kaatopaikkakaasun voimalaitosten toistuvan radiattorin ytimen korroosiovian. palvelu tarjoaja, joka ratkaisi onnistuneesti niiden kaatopaikkakaasun voimalaitosten toistuvan radiattorin ytimen korroosiovian.

Ongelman tausta: Tämä asiakas käyttää useita konttityyppisiä kaasugeneraattoreita, jotka on asennettu pitkäksi aikaa kaatopaikkakaasuprojektien paikoille. Usean vuoden käytön jälkeen kovissa korroosioaltisissa olosuhteissa alkuperäiset säteilijäydinmäiset osat näyttävät merkittävää korroosiota kupariputkien ja alumiinisiivujen liitoksessa sekä itse siivuissa. Tämä johti lämmönjakokyvyn heikkenemiseen ja jopa vuotoihin, mikä aiheutti usein jäähdytysjärjestelmän vikoja ja pakotti vaihtamaan säteilijäydinmäisiä osia usein, mikä johti korkeisiin huoltokustannuksiin.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi tarjoamme seuraavan mukautetun ratkaisut :

1. Ytimen materiaalin päivityksen: kupariputket + AlMg2.5-alumiini-magnesiumseoksen siivut. Perinteisiin puhtaasti alumiinisiivuihin verrattuna AlMg2.5-alumiini-magnesiumseoksen siivut tarjoavat parempaa korroosionkestävyyttä ja mekaanista lujuutta, mikä mahdollistaa happamien kaasujen ja suolaisen sumun kuluttavan vaikutuksen tehokkaan vastatoimen kaatopaikoilla, mikä merkittävästi pidentää ytimen käyttöikää.

2.Koko yksikön nanotason korroosioestomaalauksen käsittely. Radiatorin ytimen ja koko rakenteen päälle käytetään nanotason korroosioestomaalia, joka muodostaa tiheän suojakalvon, eristäen metallipinnan suorasta kosketuksesta syövyttäviin aineisiin. Korroosioestotaso täyttää ääriolosuhteiden, kuten korkean suolahaurauksen ja korkean kosteuden, vaatimukset.

3. Tuuletin täyttää C5-M-korroosioestostandardin. Ottaen huomioon tuulettimen pitkäaikaisen altistumisen syövyttäville ilmakehän olosuhteille, vastaava tuuletin on samalla päivitetty C5-M-korroosioestostandardiin, varmistaen moottorin ja siipipyörän luotettavan toiminnan kovissa olosuhteissa ja välttäen tuulettimen korroosion aiheuttaman pysähtymisriskin.

4. Suuritehoinen muuttuvataajuusyksikköön perustuva tuulimeläin: Tuulimen valinta on optimoitu paikallisille korkeille ympäristölämpötiloille (40 °C) suuritehoisen suunnittelun ja muuttuvataajuus säädön avulla. Tuulimen nopeus säätää automaattisesti itsestään todellisen lämpötilan mukaan, mikä varmistaa erinomaisen lämmönhäviön samalla kun energiankulutusta vähennetään ja järjestelmän pitkäaikaista vakautta ja kestävyyttä parannetaan.

Tämä ratkaisu soveltuu paitsi uusien kuivakylmäkoneiden asennukseen myös käytettyjen moottoreiden ja elinkaarensa päätyneiden yksiköiden uudelleenkäyttöön. Yrityksillemme, jotka keskittyvät Jenbacher-tuotemerkkisten käytettyjen kaasuturbiinien hankintaan, uudelleenkäyttöön ja uudelleenvalmistukseen, radiattorin ydin on usein keskeinen vaihtokomponentti uudelleenkäytön yhteydessä. Meidän anti-korroosioratkaisumme lisää merkittävästi uudelleenkäytettyjen yksiköiden kokonaiselinkaarta ja toimintaluotettavuutta, mikä auttaa asiakkaita vähentämään myöhempää huoltokulujen määrää ja parantamaan tuotteiden kilpailukykyä markkinoilla.

Erittäin syövyttäviin sovelluksiin, kuten kaatopaikkakaasuun ja hiilikaasuhin, käytettävän lämmönvaihtimen ytimen materiaalien ja suojausprosessien valinta määrittää suoraan laitteen pitkäaikaisen vakauden. Hyödyntäen kokemustamme kupariputki–alumiini-magnesiumseoksesta valmistettujen siivenpinnan teknologiasta ja nanoteknologiaan perustuvasta anti-syövytyspinnoitetekniikasta voimme tarjota asiakkaillemme maailmanlaajuisesti kaasulla käytettävän sähköntuotannon ja hätädieselsähköntuotannon aloilla kattavia kuivakylmitysratkaisuja – uusien laitteiden asennuksesta käytettyjen laitteiden uudelleenkäsittelemiseen.