Oplossing vir beskerming van die droë koel kern vir hoë korrosie-omstandighede: Koperbuise + Aluminium-magnesiumlegering-vinne + Nano-beklag

In stortplaasgas-kragopwekkingprojekte werk gasenjins vir lang tydperke in omgewings wat waterstofsulfied, chloriede en hoë vogtigheid bevat. Die korrosiedruk op die verkoelingsisteem is baie groter as dié van gewone aardgas- of dieselgeneratorstelle. Onlangs het ons 'n doelgerigte anti-korrosie-opgraderingsoplossing vir die droëverkoeler kern aan 'n gasenjin-kliënt se OEM-verskaffer verskaf, wat die herhalende radiator kernkorrosieprobleem in hul stortplaasgas-kragaanlegte suksesvol opgelos het. diens verskaffer, wat die herhalende radiator kernkorrosieprobleem in hul stortplaasgas-kragaanlegte suksesvol opgelos het.

Probleemagtergrond: Hierdie kliënt bedryf verskeie gecontaineriseerde gasgeneratorstelle wat lanktermyn by stortplaasgasprojekwerwe geïnstalleer is. Na verskeie jare van bedryf in harsh korrosiewe omgewings het die oorspronklike radiator kerns beduidende korrosie getoon by die snyding van die koperpype en aluminiumvinne, sowel as op die vinne self. Dit het gelei tot 'n vermindering in hitteverspreidingsdoeltreffendheid en selfs lekke, wat gereelde afkoelsisteemfalisies veroorsaak het en gereelde vervanging van radiator kerns vereis het, wat hoë onderhoudskoste meebring.

Om hierdie probleem aan te spreek, bied ons die volgende aangepaste oplossings :

1. Kernmateriaalopgradering: Koperpyp + AlMg2.5 Aluminium-Magnesiumlegeringvinne. In vergelyking met tradisionele suiwer aluminiumvinne besit AlMg2.5 aluminium-magnesiumlegeringvinne beter korrosiebestandheid en meganiese sterkte, wat dit effektief in staat stel om die erosie van suurgasse en soutmis in stortplaasomgewings te weerstaan, wat die kern se dienslewe beduidend verleng.

2.Behandeling met nanoskale-anti-korrosiebedekking vir die hele eenheid. Die radiator kern en algehele struktuur word behandel met 'n nanoskale-anti-korrosiebedekking wat 'n digte beskermende film vorm wat die metaaloppervlak verdere isoleer van direkte kontak met korrosiewe media. Die anti-korrosievlak voldoen aan die vereistes van ekstreme bedryfsomstandighede soos hoë soutnevel en hoë vogtigheid.

3. Ventilator bereik die C5-M anti-korrosie-standaard. Aangesien die ventilator oor 'n lang tydperk aan korrosiewe atmosferiese omgewings blootgestel word, word die toepaslike ventilator gelyktydig opgegradeer na die C5-M anti-korrosie-standaard om betroubare bedryf van die motor en wiele in harsh omgewings te verseker en die risiko van afsluiting as gevolg van ventilator-korrosie te vermy.

4. Hoëvolume-veranderlike-frekwensie-ventilatorontwerp: Geoptimaliseerde ventilatorkeuse vir plaaslike hoë omgewingstemperature (40℃), met 'n hoëvolume-ontwerp en veranderlike frekwensie-aanpassing. Die ventilatorspoed pas outomaties aan volgens die werklike temperatuur, wat uitstekende hitteafvoer verseker terwyl energieverbruik verminder word en die langtermynstabiliteit en -duurzaamheid van die stelsel verbeter word.

Hierdie oplossing is geskik nie net vir nuwe droëkoelerinstallasies nie, maar ook vir die herstel van gebruikte en uitgediende enjins. Vir besighede soos ons wat fokus op die aankoop, herstel en hernabewerking van gebruikte gas turbine-eenhede van merke soos Jenbacher, is die radiator kern dikwels 'n sleutelvervangingskomponent tydens herstel. Ons anti-korrosie-oplossing verleng beduidend die algehele leeftyd en bedryfsbetroubaarheid van herstelde eenhede, wat kliënte help om latere onderhoudskoste te verminder en die mededingendheid van hul produkte op die mark te verbeter.

Vir hoogs korrosiewe toepassings soos vuilstortgas en steenkoolbed-metan, bepaal die keuse van materiale en beskermingsprosesse vir die radiator kern direk die eenheid se langtermyn stabiele bedryf. Deur ons ervaring in koperbuis-aluminium-magnesiumlegering-fin-tegnologie en nano-anti-korrosie-beskryfingstegnologie te benut, kan ons aan klante wêreldwyd in die velde van gas-aangedrewe kragopwekking en nood-dieselkragopwekking omvattende droëkoeler-oplossings verskaf, van nuwe eenheidinstallasie tot herstel van gebruikte eenhede.