Решение по защите сердечника сухого охладителя в условиях высокой коррозии: медные трубы + алюминиево-магниевые сплавы для ребер + нанопокрытие

В проектах генерации электроэнергии из свалочного газа газовые двигатели работают длительное время в средах, содержащих сероводород, хлориды и повышенную влажность. Коррозионная нагрузка на систему охлаждения значительно выше, чем у обычных газовых или дизельных генераторных установок. Недавно мы предложили целевое решение по антикоррозионной модернизации сердечника сухого охладителя одному из заказчиков — производителю газовых двигателей. обслуживание поставщику, успешно решив проблему повторяющихся повреждений сердечника радиатора из-за коррозии на их электростанциях, работающих на свалочном газе.

История проблемы: Этот заказчик эксплуатирует несколько газовых генераторных установок в контейнерах, развернутых на долгосрочной основе на полигонах по утилизации свалочного газа. После нескольких лет эксплуатации в агрессивной коррозионной среде оригинальные сердцевины радиаторов подверглись значительной коррозии в местах соединения медных трубок и алюминиевых пластин, а также непосредственно на пластинах. В результате снизилась эффективность теплоотдачи, возникли протечки, что привело к частым отказам системы охлаждения и необходимости регулярной замены сердцевин радиаторов, повлекшей за собой высокие эксплуатационные расходы.

Для решения этой проблемы мы предлагаем следующее индивидуальное решение решения :

1. Модернизация материала сердцевины: медные трубки + алюминиево-магниевые пластины сплава AlMg2.5. По сравнению с традиционными пластинами из чистого алюминия пластины из алюминиево-магниевого сплава AlMg2.5 обладают повышенной стойкостью к коррозии и более высокой механической прочностью, эффективно противостоят эрозии кислых газов и солевого тумана в условиях полигонов по утилизации свалочного газа, значительно увеличивая срок службы сердцевины.

2.Обработка всего блока наномасштабным антикоррозионным покрытием. Сердцевина радиатора и вся конструкция обработаны наномасштабным антикоррозионным покрытием, образующим плотную защитную пленку, которая дополнительно изолирует металлическую поверхность от прямого контакта с коррозионно-активными средами. Уровень антикоррозионной защиты соответствует требованиям экстремальных эксплуатационных условий, таких как высокая концентрация солевого тумана и высокая влажность.

3. Вентилятор соответствует стандарту антикоррозионной защиты C5-M. С учетом длительного воздействия на вентилятор агрессивных атмосферных условий соответствующий вентилятор одновременно модернизирован до стандарта антикоррозионной защиты C5-M, что обеспечивает надежную работу двигателя и рабочего колеса в суровых условиях и исключает риск простоев из-за коррозии вентилятора.

4. Конструкция вентилятора с высокой производительностью и регулируемой частотой вращения: оптимизированный подбор вентиляторов для эксплуатации при высоких местных температурах окружающей среды (40 ℃), характеризующийся высокой производительностью и регулированием частоты вращения. Скорость вращения вентилятора автоматически изменяется в зависимости от фактической температуры, обеспечивая превосходный теплоотвод при одновременном снижении энергопотребления и повышении долговечности и стабильности работы системы.

Это решение подходит не только для новых установок сухих охладителей, но и для модернизации используемых двигателей и списанных агрегатов. Для компаний, подобных нашей, специализирующихся на закупке, модернизации и восстановлении использованных газотурбинных агрегатов таких брендов, как Jenbacher, сердцевина радиатора зачастую является ключевым компонентом, подлежащим замене при модернизации. Наше антикоррозионное решение значительно увеличивает общий срок службы и надежность эксплуатации модернизированных агрегатов, помогая заказчикам снизить последующие затраты на техническое обслуживание и повысить конкурентоспособность продукции на рынке.

Для высокоагрессивных сред, таких как газ свалок и метан угольных пластов, выбор материалов и защитных технологий для сердцевины радиатора напрямую определяет долгосрочную стабильную работу установки. Опираясь на наш опыт в области технологии медных труб с алюминиево-магниевыми сплавными ребрами и наноантикоррозионного покрытия, мы предлагаем клиентам по всему миру в сфере газовой генерации электроэнергии и аварийной дизельной генерации комплексные решения по сухому охлаждению — от установки новых агрегатов до модернизации существующих.