Решење за заштиту сувог хладника за високе услови корозије: бакарне цеви + алуминијум-магнезијумске легуре + нано-покрив

У пројектима производње енергије од гаса са депоније, гасни мотори раде дуги временски период у окружењима која садрже водоник сулфид, хлориде и високу влажност. Корозијски притисак на систем хлађења је далеко већи од обичних генератора на природни гас или дизел. Недавно смо пружили циљано анти-корозијско ажурирање решења за суво хладница језгро на гасни мотор клијент ОЕМ usluga Достављач, успешно решавајући повратни проблем корозије радијаторског језгра у њиховим гасним централама за депонирање.

Запад проблема: Овај клијент управља више контејнерских генераторских сетова за гас који су дуготрајно распоређени на локацијама пројекта за гас на депонијама. Након неколико година рада у суровим корозивним окружењима, оригинална језгра радијатора показали су значајну корозију на зглобу бакарних цеви и алуминијумских петелка, као и на самим петелкама. То је резултирало смањеним ефикасношћу распршивања топлоте и чак и цурења, што је довело до честих неуспјеха система хлађења и потребе честа замена језгра радијатора, што је резултирало високим трошковима одржавања.

Да би се решило ово питање, нудимо следеће прилагођене решења :

1. Усавршавање основних материјала: бакарна цевка + AlMg2.5 Алуминијум-Магнезијум легуре. У поређењу са традиционалним чистим алуминијумским пепелима, пепеле од алуминијум-магнезијум легуре AlMg2.5 поседују супериорну отпорност на корозију и механичку чврстоћу, ефикасно отпорујући ерозију киселих гасова и прскања соли у окружењу депо

2.Цело-унитет нано-маштана анти-корозионски премаз третман. Јадро радијатора и његова структура су обрађени антикорозијским премазом на наномасежу, формирајући густ заштитни филм који даље изолова металну површину од директног контакта са корозивним медијима. Ниво антикорозије испуњава захтеве екстремних услова рада као што су висок прскање соли и висока влажност.

3. Вентилатор достиже стандард против корозије Ц5-М. С обзиром на дугорочно излагање вентилатора корозивним атмосферским окружењима, уједно је уједначен вентилатор надограђен на антикорозијски стандард Ц5-М, обезбеђујући поуздани рад мотора и кружника у суровим окружењима и избегавајући ризик од простора

4. Дизајн вентилатора са променљивом фреквенцијом великог запремине: Оптимизована селекција вентилатора за локалне високе температуре окружења (40 °C), са дизајном великог запремине и прилагођавањем променљиве фреквенције. Брзина вентилатора се аутоматски прилагођава на основу стварне температуре, обезбеђујући одличну распад топлоте, истовремено смањујући потрошњу енергије и повећавајући дугорочну стабилност и трајност система.

Ово решење је погодно не само за нове инсталације сувог хлађења већ и за обнову употребљених мотора и отказених јединица. За пословне компаније попут наше које се фокусирају на набавку, обнову и рефабрикацију употребљених јединица гасне турбине од брендова као што је Џенбацхер, језгро радијатора је често кључна компонента за замену током обнове. Наше антикорозијско решење значајно продужава општу трајање живота и оперативну поузданост реновираних јединица, помажући купцима да смање касније трошкове одржавања и побољшају конкурентност производа на тржишту.

За високо корозивне апликације као што су гас са депоније и метана са угља, избор материјала и процеса за заштиту језгра радијатора директно одређује дугорочно стабилно функционисање јединице. Извукући из нашег искуства у технологији прстију бакарне цеви алуминијум-магнезијум легуре и технологије нано-анти-корозионског премаза, можемо да обезбедимо купцима широм света у области производње енергије на гасу и хитне дизелске производње енергије са свеобухватним су