高腐食環境向けドライクーラー コア保護ソリューション：銅管＋アルミニウム・マグネシウム合金フィン＋ナノコーティング

埋立地ガス発電プロジェクトにおいて、ガスエンジンは硫化水素、塩化物、高湿度を含む環境下で長期間運転します。冷却システムにかかる腐食負荷は、通常の天然ガスやディーゼル発電機セットと比較してはるかに大きくなります。最近、当社はガスエンジン顧客のOEMメーカー向けに、ドライクーラーのコア部に対する特化型耐腐食アップグレードソリューションを提供し、埋立地ガス発電所におけるラジエーターコアの腐食故障が繰り返し発生する問題を成功裏に解決しました。 サービス provider, successfully resolving the recurring radiator core corrosion failure problem in their landfill gas power plants.

問題の背景：本顧客は、埋立地ガスプロジェクトサイトに長期的に設置された複数のコンテナ式ガス発電機セットを運用しています。過酷な腐食性環境で数年間運用した結果、従来のラジエーターコアにおいて、銅管とアルミニウムフィンの接合部およびフィン自体に著しい腐食が発生しました。これにより放熱効率が低下し、さらには漏れが発生するに至り、冷却システムの頻繁な故障やラジエーターコアの交換が余儀なくされ、高額な保守コストが発生していました。

この課題に対処するため、当社では以下のカスタマイズソリューションをご提供いたします。 ソリューション :

1. コア材質のアップグレード：銅管＋AlMg2.5アルミニウム・マグネシウム合金フィン。従来の純アルミニウムフィンと比較して、AlMg2.5アルミニウム・マグネシウム合金フィンは優れた耐腐食性および機械的強度を有しており、埋立地環境における酸性ガスや塩害（塩分噴霧）による侵食を効果的に抑制し、コアの寿命を大幅に延長します。

2.ユニット全体のナノスケール耐腐食コーティング処理。ラジエーターコアおよび全体構造にナノスケール耐腐食コーティングを施し、金属表面を腐食性媒体と直接接触させない緻密な保護膜を形成します。耐腐食性能は、高濃度塩水噴霧や高湿度といった過酷な使用条件にも対応するレベルを満たしています。

3. ファンがC5-M耐腐食基準を達成。ファンが長期間にわたり腐食性の大気環境にさらされることを考慮し、対応するファンも同時にC5-M耐腐食基準へアップグレードしました。これにより、過酷な環境下でもモーターおよびインペラーの信頼性の高い動作が確保され、ファンの腐食によるダウンタイムリスクを回避します。

4. 高流量可変周波数ファン設計：現地の高温環境（40℃）に最適化されたファン選定を実現。高流量設計と可変周波数制御を採用し、ファン回転数は実際の温度に応じて自動的に調整されるため、優れた放熱性能を確保しつつ、エネルギー消費を削減し、システムの長期的な安定性および耐久性を向上させます。

本ソリューションは、新設用ドライクーラーへの導入に加え、使用済みエンジンや退役済みユニットの改修にも適用可能です。当社のように、ジェンバッハなど各社製の使用済みガスタービンユニットの調達・改修・再生製造を事業とする企業にとって、ラジエーターコアは改修時に頻繁に交換される主要部品です。当社の耐腐食対策により、改修済みユニット全体の寿命および運用信頼性が大幅に延長され、顧客の後続保守コスト削減および市場における製品競争力向上に貢献します。

埋立ガスや石炭層メタンなどの高腐食性アプリケーションでは、ラジエーターコアの材料選定および保護処理が、装置の長期安定運転を直接左右します。当社は、銅管アルミニウム・マグネシウム合金フィン技術およびナノ抗腐食コーティング技術における実績を活かし、ガス発電および非常用ディーゼル発電分野のお客様 worldwide に、新設機器の設置から既設機器のリファービッシュまで、包括的なドライクーラー解決策を提供いたします。