Рішення для захисту ядра сухого охолоджувача в умовах високої корозії: мідні трубки + алюмінієво-магнієві ребра + нанопокриття

У проектах генерації електроенергії з газу полігонів твердих побутових відходів газові двигуни працюють тривалий час у середовищі, що містить сірководень, хлориди та має високу вологість. Корозійне навантаження на систему охолодження значно перевищує таке для звичайних газових або дизельних електрогенераторів. Недавно ми запропонували цільове рішення щодо антикорозійного оновлення ядра сухого охолоджувача для OEM-постачальника газових двигунів. обслуговування постачальника, успішно вирішивши проблему постійних корозійних пошкоджень ядра радіатора на їхніх електростанціях, що працюють на газі полігонів твердих побутових відходів.

Історія проблеми: Цей клієнт експлуатує кілька контейнерних газових генераторних установ, які тривалий час встановлені на об’єктах з переробки біогазу з полігонів твердих побутових відходів. Після кількох років експлуатації в агресивному корозійному середовищі оригінальні радіаторні сердечники показали значну корозію в місцях з’єднання мідних трубок і алюмінієвих пластин, а також на самих пластинах. Це призвело до зниження ефективності відведення тепла й навіть до витоків, що спричинило часті відмови системи охолодження та потребу у постійній заміні радіаторних сердечників, що в результаті викликало високі витрати на технічне обслуговування.

Щоб вирішити цю проблему, ми пропонуємо наступне спеціалізоване рішення рішення :

1. Оновлення матеріалу сердечника: мідні трубки + алюмінієво-магнієвий сплав AlMg2.5 для пластин. У порівнянні з традиційними пластинами з чистого алюмінію, пластини з алюмінієво-магнієвого сплаву AlMg2.5 мають вищу стійкість до корозії та кращу механічну міцність, що ефективно запобігає ерозії кислотних газів і солоного туману в умовах полігонів твердих побутових відходів, значно подовжуючи термін служби сердечника.

2.Обробка всього блоку наномасштабним антикорозійним покриттям. Серцевина радіатора та його загальна конструкція оброблені наномасштабним антикорозійним покриттям, що утворює щільну захисну плівку, яка додатково ізолює металеву поверхню від безпосереднього контакту з корозійними середовищами. Рівень антикорозійного захисту відповідає вимогам екстремальних експлуатаційних умов, таких як високий рівень солевого туману та висока вологість.

3. Вентилятор відповідає стандарту антикорозійного захисту C5-M. З огляду на тривалий контакт вентилятора з агресивними атмосферними середовищами, відповідний вентилятор одночасно модернізовано до стандарту антикорозійного захисту C5-M, що забезпечує надійну роботу двигуна та робочого колеса в складних умовах і запобігає ризику простою через корозію вентилятора.

4. Конструкція вентилятора з високою продуктивністю та змінною частотою: оптимізований підбір вентилятора для регіонів із високою навколишньою температурою (40 ℃), що характеризується високою продуктивністю та регулюванням частоти обертання. Швидкість обертання вентилятора автоматично регулюється залежно від реальної температури, забезпечуючи чудове охолодження при одночасному зниженні енергоспоживання та підвищенні тривалої стабільності й надійності системи.

Цей розв’язок підходить не лише для нових установок сухих охолоджувачів, а й для модернізації використаних двигунів та виведених з експлуатації агрегатів. Для компаній, як наша, що спеціалізуються на закупівлі, модернізації та відновленні використаних газових турбін таких брендів, як Jenbacher, серцевина радіатора часто є ключовим компонентом, що підлягає заміні під час модернізації. Наше антикорозійне рішення значно продовжує загальний термін служби та експлуатаційну надійність відновлених агрегатів, допомагаючи клієнтам знизити подальші витрати на технічне обслуговування та підвищити конкурентоспроможність продукції на ринку.

Для надзвичайно корозійних застосувань, таких як газ з полігонів твердих побутових відходів і газ з вугільних пластів, вибір матеріалів та процесів захисту серцевини радіатора безпосередньо визначає тривалу стабільну роботу агрегату. Використовуючи наш досвід у технології алюмінієво-магнієвих сплавів для оребрення мідних труб та наноантикорозійних покриттів, ми можемо надавати клієнтам по всьому світу в галузях газової електрогенерації та аварійної дизельної електрогенерації комплексні рішення щодо сухих охолоджувачів — від монтажу нових агрегатів до модернізації використаних.