Нээлттэй овоолгох тоног төхөөрөмжийн шахлын хөргөлтийн системүүд

Яагаад уул уурхайн шахлын системүүд онцгой дулааны болон орчны стрессонд өртөмжтэй байгаа юм?

The уул уурхайн радиатор энэ нь ердийн үйлдвэрийн хөргөлтийн системүүдийн ажилладаг орчингоос хамаагүй хэтэрсэн нөхцөл байдлыг илтгэдэг. Температур маш их хэлбэлзэлтэй байдаг - мөстөл болсон уурхайн шахтуудын хувьд Цельсийн хуваарийн дагуу минус 40 градусаас эхлээд цэвэршмэл газрын нөхцөлд плюс 55 градус хүртэл хүрч чаддаг. Ийм зүйл өдөр бүр, цаг ямар ч тасарч амрахгүй, машинууд даралтанд автаж ажиллах явцад тохиолддог. Хөргөгчийн хумснууд маш их халж дотоод талын температур ихэвчлэн 125 градусаас дээш хүрдэг. Энэ тогтмол дулаан нь бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд их хор нөлөө үзүүлдэг. Өнгөрсөн жил гаргасан зарим судалгаагаар эдгээр хатуу нөхцөл байдал нь ердийн барилгын техникт гардагтай харьцуулахад радиаторын зуурасны хоолойд 38 хувийн илүү их микроскопын хагарал үүсгэдэг байна. Эдгээр системүүд хэр их зовж байгааг бодолцвол энэ нь логиктай таарч байна.

Агуурийн хязгаарлалт ба Тасралтгүй Ачааллын Мөчлөгүүдийн Улмаас Дулааны Стресст Өртөх

Зогсолтгүй ажиллагаа хүчтэй дулааны циклд учруулдаг: хөдөлгүүрүүд 18 цагийн турш 95% ба түүнээс дээш ачаалал дээр ажиллах тул хэвийн хөргөлтийн чадалд маш их ачаалал өгдөг. Грасбергийн нээлттэй тэргүүний уурхайд үйлдвэрлэлийн өртөөнд радиаторын оролтын температур 110°C-аас хэтэрдэг. Талын өгөгдөлөөр, зайлшгүй халах үед 0.5°C бүрт хөдөлгүүрийн амьдрал 200 цагаар буурдаг. Ийм нөхцөлд:

• Радиаторын дулаан шидэх шаардлага нь чулууны уурхайд байгаас 2.1 дахин өндөр
• Дулааны гэнэт өөрчлөлтөөс үүдэлтэй гэмтэл нь цөмийн эртний солилтоос 67%-ийг эзэлдэг

Хуйбар, бохирдол, идэвхижил: Дулаан шилжих болон цөмийн үргэлжлэх хугацаанд үзүүлэх нөлөө

Агаарт дисперс болсон шороо амархан радиаторын салбаруудад наалддаг—зөвхөн 1 мм-ийн тоосны давхарга дулаан дамжуулах үйлчилгээг 22%-иар бууруулдаг. Хүчиллэг уурхайн орчны агаар нь хуванцар цөмийг ердийн орчноос гурван дахин хурдан идээж, цахилгаан идэлтээр хоолойд хонхор үүсгэдэг, кальц бүхий ус нь дотоод гадаргууд дулаангийн дамжуулалтыг багасгаж байрладаг. Эдгээр хүчнүүд нийлж:

• 250 цагийн ажиллагааны дараа агаарын урсгал 15–30% буурна
• 1000 цагийн дараа дулааны үр дүнтэй ажиллагаанд 40% -ийн алдагдал гарна

Ийм хортой орчинд зориулан хамгийн хүнд төрлийн зэвэрдэггүй хөнгөн цагаан, хүхэрлэг зэсэн цөм зэрэг тусгай материал шаардлагатай.

Өндөр ууланд байгаа уурхайд агаарын нягтрал болон радиаторын чадалд өндрийн нөлөө

Серро де Паско (4,380 м) хотод агаарын нягтрал 40% буурч, сэнсний ажиллагаа суларч, загварын тохируулгыг шаарддаг:

• 25–50%-иар томрох цөмийн гадаргуугийн талбай
• хангалттай хөргөлтийг хадгалахын тулд савааны нягтрал 30% өндөр байх
  1,500 м-ээс дээш 300 м бүрийн өндөрт нэмэгдэх тусам хөргөгч шингэний буцлах цэг 1°C-аар өсдөг тул атмосферийн бага даралтыг нөхөн тохируулахын тулд шахмал систем шаардлагатай. Радиаторыг зөв дахин тохируулахгүй бол өндөр ууланд байгаа уурхайнууд дулаацуулах доголдол 28%-иар илүү гардаг.

Тогтвортой дизайн Уул уурхайн радиатор орон зайны хязгаарлалт болон талбайн үйлчилгээнд зориулан

Компакт, модульларчсан радиаторын сав баглах нь кабины болон цахилгаан хөдөлгүүрийн байрлалын эсрэг өрсөлдөх

Нээлттэй олборлолтын машинд зайг үр дүнтэй ашиглах нь шахмал, модуль загварын халаагуурыг шаарддаг. Кабины амгаламж болон цахилгаан хөдөлгүүрийн байрлал нь хязгаарлагдмал зайг хүртэлх төлөө тэмцдэг тул хөдөлгүүрийн хөргөлт, шингэний тос, дамжуулалтын хэлхээг нэг дор халаагуурын хэсгээр хангах нь хуучин загваруудтай харьцуулахад нийт хэмжээгээрээ 25-40 хувь хүртэл багасгах боломжийг олгодог. Энэ арга нь олборлолтын тоног төхөөрөмжийг баглах талаарх SAE J2726 заавартай сайн нийцдэг бөгөөд халаагуурын зуухыг өнцгөөр байрлуулахад агаарын урсгалыг илүү сайн удирдах боломжийг олгодог бөгөөд хөргөлтийн үйлчилгээг мууруулахгүй. Ихэнх нэрт үйлдвэрлэгчид радиаторууд маш бага зайг эзэлсэн, машин тасралтгүй өдөр шөнө ажиллах нөхцөлд хангалттай дулаан шидэх чадвартай эсэхийг хэрэглэх тооцох урсгалтын динамик, эсвэл CFD-ийн загварчлалыг ашиглан шалгадаг.

Талбайд Засварлах Боломжтой Онцлогууд: Хурдан Сольдог Зорвуус, Солих Боломжтой Савнууд ба Нуутсыг Цацрагчидаас Хамгаалах Таглууд

Талбайд засварлах боломжтой бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зогсонги төлөвийн хугацаа болон нийт эзэмших өртгийг (TCO) эрс бууруулдаг. Гол инновациудад дараахь зүйлс орно:

• Зорвууны солилт 90 минутанд багтаан хийгдэх боломжийг олгодог хурдан түгжээс татгалзах теншнерийн систем
• Засварт үелзэх шаардлагыг арилгадаг болтонтой хөнгөн цагаан савнууд
• Олон шилжин тэмдэглэл нь 10 мкм-ээс бага агаарт дисперсчдаг биетийн 98%-ийг сааруулдаг

Эдгээр онцлогууд нь хоолойн хэт их хүхрийн тоосонд исэлдэх, шивэн дээрх диоксидын бөглөрөлт гэх мэт доминант задралын горимуудад шууд хандах боломжийг олгоно. Алслагдсан хөрөнгийн үйлчилгээний үзүүлэлтийг үнэлсэн судалгаагаар засвартай загварын радиатор ашигласнаар нэгжийн хувьд гэмтэл гарсан ч бүх багцыг солих шаардлагагүй болох тул жилийн турш 57% -иар бага засварын зардал гаргадаг байна.

Алтны Радиаторын Үр Ашигтай Байдалд Зориулсан Дэвшилтэт Саннах Драйв ба Дулааны Хяналтын Стратегиуд

Гидравлик ба Цахилгаан Саннах Драйвууд: Бат бөх чанар, Чадлын Алдагдал, Засвар Үйлчилгээний Харьцаа

Уурхайн үйлдвэрийн хатуу нөхцөлд гидравлик сэнсний драйвнуудыг хэт их хэмжээний тоос болон бохирдолтой орчинд (жишээ нь: жижиглэгчийн ойролцоо эсвэл тээврийн зам дагуу) сайн ажиллах, цочролыг сайн даах чадалтай учраас одоог хүртэл өргөнөөр ашигладаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр системүүд байнга ажилладаг тул хөдөлгүүрийн хүчний 15%-с ойр бараг 25%-ийг дулаан болгон алдагдуулдаг бөгөөд илүү их ачаалал өгч, радиаторыг шаардлагатайгаас илүү хатуу ажиллууладаг. Хувьсах давтамжийн драйвтай хослох цахилгаан сэнс нь харьцангуй илүү сайн шийдэл болдог. Учир нь энэ нь зөвхөн шаардлагатай үед л цахилгаан эрчим хүч хэрэглэдэг бөгөөд Ponemon-ийн 2023 оны судалгаагаар өмнөх арга замуудтай харьцуулахад ойролцоогоор 30%-с 50% хүртэл энергийг хэмнэдэг. Цахилгаан байгууламжууд нь ихэвчлэн хэлбэлзэл ихтэй орчинд үеэс үе шалгах шаардлагатай ч, олон дээд ангийн брендүүд одоо бүрэн битүүлэгдсэн хэсгүүдийг агуулж эхэлсэн бөгөөд голыг солих явцыг хамаагүй хурдан болгодог. Зарим загваруудад техникчид ямар ч шингэн сольж цэвэрлэх шаардлагагүйгээр ойролцоогоор 45 минутын дотор хэсгүүдийг солиход боломжтой байдаг тул засвар үйлчилгээний үеэр цаг болон мөнгө хоёрыг хэмнэдэг.

Ухаалаг Дулааны Удирдлага: Бодит цагийн ачаалал болон орчны өгөгдөлд үндэслэн соруулгын хурдыг тохируулах

Одоогийн үед уурхайн радиаторууд нь шингэний температурыг, хөдөлгүүрийн ачааллыг болон орчны нөхцөлийг хянах зориулалттай IoT сенсоруудтай хангагддаг. Эдгээр сенсорууд системд соруулгын хурдыг шаардлагын дагуу тохируулах боломжийг олгодог. Үр дүнд нь? Илүү сайн хөргөлтийн удирдлага нь машин налуу доошоо явах үед хэт халалтаас сэргийлж, уул руу гарах үедээ агаарын урсгалыг ихэсгэдэг. Талбайн туршилтуудын дагуу энэ нь соруулгын хоорондох хоосон ажиллаж буй цагийг ойролцоогоор гуравны хоёроор багасгадаг. Энэ бүх бодит цагийн өгөгдлүүдийг ашиглан ухаалаг алгоритмууд нь шороо бөглөрөхийг өмнөх нь урьдчилан таамаглаж, асуудал гарахаас өмнө шахсан усаар угаах ажлыг төлөвлөж боломжтой болгодог. Бүх систем нь ихэнх хугацаанд бүх зүйл зөв хурдаар ажилладаг тул лагерти хэт ачаалал өгөхгүй байна. Чилийн уурхайнууд эдгээр ухаалаг радиаторын систем рүү шилжснээс хойш засварын зай нэмэгдэж, 400 цагаас илүү нэмэлт ажилласан гэж мэдээлж байна.

Уурхайн Радиаторын Ажиллах Хугацааг Илүүтэй Байлгах, Нийт Эзэмших Зардлыг Бууруулах

Гадаадын уурхайд ажилладаг тээврийн хэрэгслийн төлөвлөгөөгүй зогсолтын 22% нь радиаторын гэмтлээс үүдэлтэй бөгөөд машин тус бүрд жилд дунджаар $740,000-иор бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлээ алдаж байна (Ponemon, 2023). Найдвартай ажиллагааг хангах гурван батлагдсан зарчим нь:

1. 500–1,000 цаг тутамд зориулан төлөвлөсөн цөмийн угаалга , дулааны үр дүнтэй ажиллагааг 40%-иар бууруулдаг жижиг хэсгүүдийн цугласыг урьдчилан сэргийлэх
2. Саван дахь салхины хоолой болон савнууд дээрх исэлдэлтийг саатуулагч давхарга , хүчиллэг уурхайн орчны үед химийн задралыг багасгах
3. Тухайн өндөрлөг болон ачааллын горимд нийцүүлэн дулааны горимыг тохируулах , байнгын хэт халалт эсвэл дутуу хөргөлтийн мөчлөгийг арилгах

Эдгээр арга хэмжээнүүдийг хэрэгжүүлсэн уурхайнууд радиаторын ажиллах хугацаа 35%-иар, хөргөлтийн системтэй холбоотой засварын зардал 18%-иар буурсан бөгөөд ийм бус хандлагатай харьцуулахад илүү сайн үр дүнтэй байна.

Түгээмэл асуултууд

Уурхайн радиаторт дулааны стрессыг юу үүсгэдэг?

Уул уурхайн радиаторт дулааны стресстэй нөхцөл үүсэх нь ихэвчлэн зогсолтгүй ажиллаж байгаа, гадаад орчны хэт хүрээлтэй холбоотой бөгөөд эдгээр нөхцлүүдийн үед хөдөлгүүр 95%-аас дээш ачаалал дээр урт хугацаанд ажиллана.

Тос хөрс уул уурхайн радиаторын үр дүнтэй ажиллагаад яаж нөлөөлөх?

Тос хөрс, түүндээ нисэх диоксидын элс нь радиаторын сэлүүртэй хурдан бохирлох бөгөөд дулаан дамжуулах үйлчилгээг ихэд бууруулах болно. 1 мм-ийн тос хөрсний давхар нь үйлчилгээг 22%-иар бууруулна.

Уул уурхайд гидравлик сэлүүртэй харьцуулахад цахилгаан сэлүүртэйг яагаад илүүд үздэг?

Цахилгаан сэлүүртэйг илүүд үздэг нь илүү сайн энергийн үр дүнтэй ажиллаж, цахилгааныг хэрэгтэй үед л ажиллуулдаг тул 30-50% хүртэл энергийн алдагдлыг бууруулдаг. Харин гидравлик сэлүүрт нь тасралтгүй ажилладаг.

Уул уурхайн радиаторын амьдралыг хэрхэн хамгийн их болгох?

Тогтмол цөмийг угааж, коррозийг саатуулах бүрхүүл ашиглах, дулааны удирдлагын системийг талбайн нөхцөлд нь зохицуулах замаар уул уурхайн радиаторын амьдралыг хамгийн их болгож болно.