क्रिप्टो माइनिंग फार्मों के लिए पेशेवर ड्राई कूलर, एएसआईसी/जीपीयू माइनर्स के निरंतर उच्च ताप भार को संभालता है। अति ताप और हैश ड्रॉप को रोकता है, धूल-रोधी, मॉड्यूलर डिजाइन 24/7 निर्बाध माइनिंग शीतलन के लिए।
I. मुख्य ऊष्मा विनिमय घटक ऊष्मा विनिमय कुंडली: उपकरण का मुख्य ऊष्मा विनिमय अवयव, जो पूरे रेडिएटर कोर में फैली होती है। तांबे की नली मानक विन्यास के रूप में अपनाई गई है, जो इष्टतम ऊष्मा अपवहन और विनिमय दक्षता प्रदान करती है। वैकल्पिक रूप से, आवश्यकता के अनुसार इसे 304/316 स्टेनलेस स्टील की नली के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। ऊष्मा विनिमय फिन: नीली स्वच्छ एल्यूमीनियम पन्नी फिन मानक विन्यास है। इसकी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकता, उच्च-दक्षता वाला ऊष्मा अपवहन और शानदार समग्र प्रदर्शन के साथ लंबा सेवा जीवन होता है। स्टेनलेस स्टील की फिन एक वैकल्पिक विकल्प के रूप में उपलब्ध है, जिसका ऊष्मा अपवहन, संक्षारण प्रतिरोधकता और सेवा जीवन एल्यूमीनियम पन्नी की फिन की तुलना में कमज़ोर होता है, तथा यह केवल उन कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है जिनमें ग्राहकों की ओर से कम ऊष्मा अपवहन आवश्यकताएँ होती हैं।
II. मूल सहायक घटक शीतलन पंखा: वायु संचरण को त्वरित करता है और समग्र ऊष्मा विनिमय दक्षता में सुधार करता है। उपकरण फ्रेम: मानक सामग्री स्टील कॉइल / गैल्वैल्यूम कॉइल है, जिसमें स्वाभाविक रूप से मूल एंटी-कॉरोजन प्रदर्शन होता है तथा विभिन्न सामान्य औद्योगिक वातावरणों के लिए उपयुक्त है। तटीय/तटस्थ इलाकों में स्थापित उपकरणों के लिए, क्षरण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त एंटी-कॉरोजन पेंट कोटिंग लागू की जा सकती है। अन्य मानक घटक: पूर्ण नियंत्रण प्रणाली + केबल प्रणाली, सुरक्षा ग्रिल और सुरक्षा सुरक्षा घटक मानक के रूप में शामिल हैं। वैकल्पिक घटक: फ्रीज-रोधी उपकरण, जिसे ग्राहकों के आवेदन स्थलों के वातावरणीय तापमान आवश्यकताओं के अनुसार अतिरिक्त रूप से स्थापित और कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
III. मुख्य सहायक संबंध घटक हेडर: स्टेनलेस स्टील को मानक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च लागत-प्रदर्शन अनुपात होता है और यह सामान्य कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है। उच्च मानक आवश्यकताओं वाले ग्राहकों के लिए, इसे तांबे के ट्यूब सामग्री में अपग्रेड किया जा सकता है।
| तकनीकी मापदंड | ||||
| कार्यशील द्रव | ऊष्मा विनिमय क्षमता | परीक्षण दबाव | फिन पिच | |
| संघनीकरणी | HFC | 132-2060 | 32 बार | 2.0/2.4/3.0मिमी |
| ड्राई कूलर | Ethylene glycol | 95-1260 | 16 बार | 2.0/2.4/3.0मिमी |
| उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स | ||||
| इकाई सpare part | HFC | तरल शीतकरण | ||
| वी मल्टी-सर्किट कॉइल | √ | √ | ||
| फैन जंक्शन बॉक्स | √ | √ | ||
| फैन सुरक्षा स्विच | √ | √ | ||
| पंखा गति नियंत्रण | √ | √ | ||
| स्प्रे/जल प्रीकूलिंग प्रणाली | √ | √ | ||
| फ्लैंज कनेक्शन | √ | √ | ||
| थ्रेडेड कनेक्शन | √ | √ | ||
| बॉल वाल्व ड्रेन/वेंट | √ | √ | ||
रखरखाव
कस्टमाइजेशन
SINRUI खनन और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित रेडिएटर डिजाइन और निर्माण सेवाएं प्रदान करता है। जिन ग्राहक मूल संरचना या सामग्री से अपग्रेड या संशोधन करना चाहते हैं, उनके लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट स्थल परिस्थितियों के आधार पर तकनीकी ड्राइंग, प्रदर्शन मूल्यांकन और संरचना पुनर्डिजाइन प्रदान कर सकती है।
· हम अनुकूलित समाधानों का समर्थन करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
· अधिक टिकाऊपन के लिए एल्यूमीनियम कोर्स का तांबे के फिन-ट्यूब डिज़ाइन के साथ प्रतिस्थापन।
· गैर-ओईएम उपकरणों के लिए माउंटिंग संरचनाओं का अनुकूलन।
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