Professioneller Trockenkühler für Krypto-Mining-Farmen, bewältigt die stetig hohe Wärmelast von ASIC-/GPU-Minern. Verhindert Überhitzung und Hash-Rate-Verlust, staubdicht, modulares Design für eine unterbrechungsfreie Kühlung rund um die Uhr.
Präzise Rohstoffverarbeitung
Wärmeaustauschlamellen: Hydrophile Aluminiumfolien-Lamellen, geradlinige Edelstahlplatten
Wärmetauscherrohre: Hochleistungs-Kupferrohre, Edelstahlrohre
Blechmaterialien: Edelstahl, verzinktes Stahlblech, aluminium-zinkbeschichtetes Stahlblech
Kopfstückmaterialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferrohre
Kupferrohrschneiden: Bohren, Laserschneiden
Schneiden des Kopfes: Gemäß den Konstruktionsanforderungen
Blechschneiden: Stanzen, Glätten, Laserschneiden, Biegen
Schneiden der Wärmeaustauscherlamellen: Gemäß dem Abstand der Kupferrohre
Qualitätsinspektion und -überwachung
Lecktest: 3–4 MPa Stickstoffdruckprüfung, Druckhalteprüfung (doppelte Garantie)
100 % Endoskopinspektion der Innenfläche der Spule, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen oder Verformungen vorliegen
Modulare Integration und Montage
Modulare Gestaltung aller Komponenten, wodurch Konstruktions- und Fertigungszeit eingespart wird
An der Unterseite sind Hebeköpfe zur Hebung und Handhabung angebracht, wodurch die Gruppeninstallation in erhöhter Lage ermöglicht wird
Die Rohre werden doppelt aufgeweitet, um einen festen Kontakt zwischen Rohren und Lamellen sicherzustellen
Endtest beim Einschalten, um den tatsächlichen Betrieb des Kühlers zu überprüfen
Wärmeübertragungsleistung: 250 kW
Kühlmedium: Öl
Durchflussmenge des Mediums: 100 gpm
Eintrittstemperatur des Mediums: 60
Austrittstemperatur des Mediums: 40
Eintrittslufttemperatur: 32
Stromversorgung: 451 V/3Ph/60 Hz
WARTUNG
Anpassung
SINRUI Mining bietet kundenspezifische Entwicklungs- und Fertigungsdienstleistungen für Kühler im Bergbau- und Industriebereich. Für Kunden, die eine Verbesserung oder Änderung der ursprünglichen Struktur oder des Materials wünschen, kann unser Ingenieurteam technische Zeichnungen, Leistungsbewertungen und eine Neukonstruktion basierend auf spezifischen Standortbedingungen bereitstellen.
·Wir unterstützen maßgeschneiderte Lösungen, darunter:
··Austausch von Aluminiumkernen durch Kupfer-Rippenrohr-Designs zur verbesserten Haltbarkeit.
··Anpassung der Befestigungsstrukturen für Nicht-OEM-Geräte.
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