Problemi s korozijom radijatora u rudarskim primjenama

Zašto su radijatori u rudnicima vrlo podložni koroziji

Ozbiljni stresori okoliša: prašina, vlažnost, toplinski ciklus i kemijski zagađivači

Radijatori za rudarstvo u ovom slučaju, radi se o mnogo težem okruženju od tipičnih industrijskih okruženja. U slučaju da se u zračnoj sredini nalazi prašina, može se postići količina od 80 mg/m3, što brzo smanjuje toplotnu razmak 25-40%. Uređaji podnose ekstremne toplinske cikluse/temperaturne promjene veće od 70°C između sjenivih podova i sunčanih padina. Slana voda koja se ispušta iz zidova rudnika dovodi do agresivne izloženosti hloridu, dok blato i mulj začepljuju jezgre i ubrzavaju koroziju. Ti kombinirani stresori uzrokuju kvarove sustava hlađenja koji čine 40~60% svih zastoja motora u rudarskim operacijama, a zastoj kamiona za vuču košta oko 15.000 dolara na sat. Stalna vibracija i škropljenje od nerednog terena dodatno razgrađuju zaštitne slojeve oksida, ostavljajući metalne površine ranjivim za brz korozivni napad.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se može provesti na temelju sljedećih metoda:

Osim vanjskih agresora, razgradnja kemije rashladne tekućine podstiče unutarnju koroziju. Hloridi iz kontaminacije rudarske vode prodiru kroz aluminijumske jezgre i izazivaju rupu. Niske razine pH-a često zbog zanemarivanja održavanja skidaju zaštitne folije i ubrzavaju opću koroziju. Rastvoreni kisik potiče oksidaciju metalnih površina, stvarajući naslage koje narušavaju prijenos toplote. Mikrobiološki utjecaj korozije predstavlja dodatnu prijetnju: bakterije i gljivice koloniziraju stagnirajuće zone s niskim protokom, stvarajući kisele nusproizvode koji stvaraju lokalizirane jame i pukotine. Ova četiri čimbenica sinergično djeluju, uzrokujući da stopa kvarova radijatora u rudarstvu neslijedno raste tijekom vremena.

Glavni mehanizmi korozije koji utječu na rad radijatora u rudarstvu

Izlučivanje, pukotine i galvanska korozija u rudarskim radijatorima s aluminijumskim jezgrom

Radijatori s aluminijumskim jezgrom u rudarskoj opremi suočavaju se s različitim lokalnim prijetnjama korozijom. Korrozija u rupi započinje kada kloridi prođu kroz zaštitni sloj oksida, što dovodi do brzog gubitka metala. Korozija pukotina nastaje u uskim prostorima, kao što su ugasnice ili naslage sedimenta, gdje oslabljenje kisika stvara agresivno kiselo mikro okruženje. Galvanska korozija nastaje kada aluminij stupi u kontakt s plemenitijim metalom (npr. bakrenim priborom ili čelikom), što dovodi do anodne rastvaranja aluminijumskog jezgra. Ovi mehanizmi često djeluju zajedno: voda bogata hloridom iz rudarskih mjesta može izazvati izbijanje jama, dok nakupljeni otpad potiče napad pukotina. Za smanjenje tih rizika ključni su odabir odgovarajućih materijala i održavanje kvalitete rashladne tekućine.

U slučaju da se u slučaju pojačanja pojačanja pojačanja pojačanja pojačavanja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, pojačavanje vozila u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, točka (b) ovog članka može se upotrebljavati samo za vozila s brzinom od 300

U terenskim rudarskim vozilima, protok rashladne tekućine često nosi abrazivne čestice kao što su pijesak, kamenje ili metalni otpad. Ti čestice uništavaju zaštitni oksidni film na aluminijumskoj površini, izlaganjem svežeg metala elektrohemijskom napadu što rezultira erozijom-korozijom, sinergijskim procesom u kojem gubitak materijala premašuje samo iznos erozije i korozije. Osim toga, lute električne struje česte u velikim dizel-električnim kamionima možu prolaziti kroz sustav rashladne tekućine i ubrzati lokalizirano rastvaranje na izlaznim točkama struje. Ova kombinacija uzrokuje ozbiljne šupljine i tanjenje cijevi radijatora i peraja. Protokoli za uzemljivanje i visokokvalitetni sustavi za filtriranje rashladne tekućine ključni su za kontrolu tih načina kvarova.

Izbor i održavanje radijatora za rudarske radne stanice otpornih na koroziju

Izmjene materijala: aluminijum, bakar i nerđajući čelik za izdržljivost radijatora u rudarstvu

Izbor materijala iz središnjega dijela izravno određuje životni vijek rudarskog radijatora u abrazivnim, vlažnim okruženjima. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju aluminija i aluminija koji se upotrebljavaju u proizvodnji toplog goriva, za proizvodnju toplog goriva, primjenjuje se sljedeći postupak: Bakr-meden nudi superioran prijenos toplote i prirodnu otpornost na koroziju, ali dodaje težinu i cijenu. Nehrđajući čelik pruža najveću otpornost na hloride i strasne struje, iako njegova manja toplinska provodljivost zahtijeva veća jezgra da bi se poklapala s kapacitetom hlađenja. Primjerice, bakarno-medenogodišnja jedinica u kamionu za prevoz ugljena može trajati 8-10 godina uz pravilno održavanje rashladne tekućine, dok aluminijsko jezgro u istoj primjeni može propasti za 4-6 godina ako je izloženo neobrađenoj vodi. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 radijatori od nehrđajućeg čelika moraju biti u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i moraju biti u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br

Dokazane strategije prevencije: Hladnjači koji se pojačavaju inhibitorima, zaštitni premazi i protokoli za uzemljivanje

Rutinski upravljanje kemijom rashladne tekućine čini prvu liniju obrane. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se i druga metoda za mjerenje. U slučaju da se u slučaju otpadnih otpadnih udaraca ne primijeni dodatni sustav za zaštitu od otpada, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje uvjeti iz članka 4. stavka 1. Protokoli za uzemljivanje vezanje ramova radijatora na šasiju opreme odijeliće lute električne struje koje ubrzavaju galvanski napad. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi razinu i razinu zaštićenih proizvoda. Bez tih koraka, čak i najbolji izbor materijala je uzaludan.

Često se javljaju pitanja

Zašto rudarski radijatori češće propadaju nego industrijski radijatori?

Radijatori u rudarstvu češće propadaju zbog teških stresnih čimbenika životne sredine kao što su prašina, vlažnost, ekstremni toplinski ciklusi i izloženost kemijskim zagađivačima iz rudarskih aktivnosti.

Koje su glavne uzroke degradacije rashladne tekućine u rudarskim radijatorima?

Razgradnja rashladnog sredstva uzrokovana je hloridima, niskim pH razinama, rastvorenim kisikom i mikrobiološki utjecajnom korozijom (MIC).

Koji je najtrajniji materijal za rudarske radijatore?

Nehrđajući čelik je najtrajniji materijal zbog svoje superiorne otpornosti na hloride i nestalne struje, iako je skuplji i zahtijeva veće jezgre za usporedivu kapacitet hlađenja.

Kako se može spriječiti korozija u rudarskim radijatorima?

Koroziju se može spriječiti korištenjem rashladnih sredstava poboljšanih inhibitorima, zaštitnih premaza, protokola za uzemljivanje i redovnih ciklusa održavanja kao što su testiranje rashladnih sredstava i ponovno nanosi premaza.